Товщиномір Константа К5, виконаний з використанням імпортної комплектації, є останнім у серії мікропроцесорних толщиномеров. Оригінальні методи обробки інформації, сервісні можливості і великий набір датчиків, в тому числі для контролю параметрів технологічного процесу нанесення покриттів, зроблять Вашу роботу продуктивною та ефективною, забезпечать високу достовірність результатів.
| КОНТРОЛЬОВАНІ ПОКРИТТЯ І МАТЕРІАЛИ: |
| • Лакофарбові, емалеві та ін. діелектричні покриття на сталевих деталях; |
| • Гальванічні (цинкові, хромові, кадмієві, нікелеві хімічні та електролітичні та інші покриття сталевих деталях; |
|
• Анодноокисные, лакофарбові та інші діелектричні покриття на деталях з неферомагнітних металів і сплавів;
|
| • Срібні і мідні покриття на деталях з неферомагнітних сплавів; |
| • Лакофарбові і гальванічні покриття на внутрішніх поверхнях труб; |
| • Плакирующие покриття; |
| • Листові діелектричні та електропровідні матеріали; |
| • Стінки виробів (у тому числі труб) з феромагнітних і кольорових металів під діелектричним покриттям; |
| • Контроль електропровідності виробів; |
| • Бетонні покриття на арматурі; |
| • Контроль шорсткості поверхні після піско - і дробеструйной обробки; |
| • Контроль вологості і температури повітря при фарбувальних роботах. |
|
| ВІДМІТНІ ОСОБЛИВОСТІ ТОВЩИНОМІРА: |
|
• Використання комбінації імпульсного індукційного, параметричного вихрострумового та фазового методів вимірювання;
|
| • Наявність режимів автокалібровки і самотестування; |
| • Велика кількість зносостійких датчиків різного призначення; |
| • Відсутність температурного і часового дрейфу показів; |
|
• Можливість запам'ятовування налаштувань на конкретні деталі та матеріали, що дозволяє приступати до вимірів відразу після включення приладу без калібрування;
|
|
• Можливість контролю покриттів на деталях з шорсткістю до Rz = 400мкм, на малорозмірних деталях і внутрішніх поверхнях порожнистих виробів;
|
| • Можливість запам'ятовування і зберігання результатів контролю, зв'язок з IBM PC; |
| • Автоматичне вимкнення після закінчення роботи. |
|
За основними технічними та ергономічним характеристикам товщиномір порівняємо з близькими за призначенням мікропроцесорними приладами фірм Electrophysik, Егісһѕеп, Elcometer, будучи при цьому більш дешевим.
|
|
|
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИЛАДУ
|
| 1. Кількість датчиків: |
до 8
|
| 2. Кількість осередків пам'яті: |
від 500 до 3600 з розбивкою на групи
|
| 3. Зв'язок з ЕОМ IBM PC |
канал зв'язку RS232C
|
| 4. Методи автокалібровки: |
нуль-калібрування на непокрытом підставі двоточкова
|
5. Температурний діапазон:
-для приладу
-для датчиків |
від -10 до +40 °С
від -10 до +50 °С (+50 °С - спец. иполн.)
|
| 6. Харчування: |
акумулятор НІКА, елементи КОРУНД
|
| 7. Габарити ,мм: |
150х80х30
|
| 8. Маса, кг: |
0,18
|
| 9. Запам'ятовування до п'яти налаштувань на конкретні деталі та матеріали для кожного з датчиків |
| 10. Час безперервної роботи від елемента КОРУНД |
50 годин
|
|
|
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДАТЧИКІВ КОНТРОЛЮ ТОВЩИНИ ПОКРИТТІВ
|
|
Завдання контролю
|
Марка датчика
|
Діапазон вимірювання діелектричних за-критий
|
Діапазон вимірювання електропровідних неферомагнітних покриттів
|
Основна погрешно-сть виміру
|
Міні-ний радіус основи, мм
|
Габарити датчика, мм
|
Хв. діам. зони вимірювання, мм
|
| Покриття на сталевих деталях |
ИД0
ИД1
ИД2
ИД3Ш
|
0-200 мкм
0-300 мкм
0-2000 мкм
мкм 0-5000
|
0-200 мкм
0-300 мкм
0-2000 мкм
мкм 0-5000
|
2%+1мкм
2%+1мкм
1,5%+1мкм
2%+1мкм
|
0,25
0,5
1,5
8
|
d4,7х14
d4,7х14
d6х35
d18х30
|
1,8
4,7
6
10
|
| Покриття на деталях з неферромагн. металів |
ПД0
ПД1
ПД2
|
0-500 мкм
0-2000 мкм
0-12 мм
|
0-100 мкм
0-100 мкм
|
1%+1мкм
1%+1мкм
2%+0,01 мкм
|
1
2
5
|
d6х35
d6х35
d12х35
|
1,5
4,7
10
|
| Покриття на электропроводя-них підставах |
ПД3
ПД4
ПД6
|
0-30 мм,
0-70 мм
0-120 мм
|
|
2%+0,02 мм
2%+0,05 мм
2%+0,05 мм
|
20
50
100
|
d40х50
d70х60
d70х60
|
30
70
20
|
| Гальванічні покриття на ста-відновних деталі |
ФД1
|
|
0-120 мкм (нікелеві хіміч, электролитич, та ін. гальванич. покриття)
|
3%+1мкм
|
2,5
|
d6х35
|
4,7
|
| Товщинометрія покриттів всередині труб |
ИД1Т
ИД2Т
ПД2Т
ИД3Т
|
0-100 мкм
0-2 мм
0-5 мм
0-3 мм
|
|
2%+1мкм
2%+1мкм
2%+1мкм
2%+1мкм
|
14
20
50
40
|
6х8х100
8х10х100
20х20х100
|
4,7
6
10
|
|
|
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦІАЛІЗОВАНИХ ДАТЧИКІВ
|
|
Завдання контролю
|
Марка датчика
|
Діапазон контролю
|
Похибка вимірювання
|
| Вимірювання шорсткості підстави Rz(Ra) після піско - дробоструминної обробки |
ДШ1
|
Rz =2 v 600 мкм
|
2%
|
| Вимірювання товщини бетону Тб до арматури і пошук розташування арматури |
ДА1
|
Тб =1 v 80 мм
|
5%
|
| Вимірювання електропровідності s виробів з неферомагнітних металів |
ФД2
|
s =0.5 v 60 Мсм/м
|
1%
|
| Вимірювання температури та вологості повітря |
КД1, ДВ1
|
- 50...+125 °С, до 99%
|
2%
|
|
| ПРИЗНАЧЕННЯ ДАТЧИКІВ: |
|
• ИД1 - товщинометрія діелектричних і гальванічних (крім нікелевих електролітичних) покриттів на малорозмірних деталях;
|
| • ИД2 - товщинометрія гальванічних і діелектричних покриттів на виробах з середньою шорсткістю; |
|
• ИД3Ш - товщинометрія гальванічних, лакофарбових та інших покриттів на виробах з ше-роховатостью до Rz = 400 мкм;
|
|
• ПД0, ПД1 - товщинометрія діелектричних покриттів на виробах з неферомагнітних металів, а також їх поєднань;
|
| • ПД2-ПД4 - товщинометрія товстошарових покриттів на електропровідних феро - і нефер-ромагнитных підставах; |
|
• ФД1 - товщинометрія нікелевих та інших гальванічних покриттів на сталі та ін. підставах з грубообработанной поверхнею ( лиття ) і малорозмірних деталі ( кріплення тощо );
|
| • ИД2Т, ПД2Т - товщинометрія покриттів в трубах ( довжина труб до 36 м , діаметр 14 мм); |
|
• ДМ1, ДМ2 - товщинометрія прокату і стінок металевих виробів (у тому числі корродиро-ваних) при односторонньому доступі, в тому числі під діелектричним покриттям.
|
|
Виконання датчиків (корпусу з конструкційних сплавів з захисно-декоративним покриттям, цементований опора сердечників, кабель з внутрішньою металевою опліткою) забезпечує їх довговічність при експлуатації. Датчики можуть бути адаптовані під інші завдання за-казчика.
|
| КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: |
| Вимірювальний блок з датчиками (число і модифікація за вибором за-казчика); |
| Зарядний пристрій; |
| Комплект заходів товщини; |
| Акумулятори 2 шт.; |
| Кабель зв'язку з IBM PC і дискета; |
| Паспорт; |
| Методика повірки; |
| Кейс. |
|
 |
|
|
Відправка з 15 квітня 2026
